BlueLEVEL - das Original
BlueSYSTEM, das perfekte Messgerät für die Vermessung von Geradheit, Ebenheit, Rechtwinkligkeit, sowie Maschinen-Geometrie
BlueSYSTEM ist das perfekte Messgerät für das Ausrichten von Maschinen und – zusammen mit der Software wylerSPEC – für die Vermessung von Geradheit, Ebenheit, Rechtwinkligkeit sowie Maschinen-Geometrien und -Rotationen. BlueSYSTEM vereint hohe Genauigkeit (0.001mm/m) mit jener Robustheit, welche im Werkzeugmaschinenbau verlangt wird. Die benutzerfreundliche Software wylerSPEC erlaubt es dem Anwender, die geforderte Genauigkeit seiner Maschine zu erreichen und dies anschliessend zu protokollieren.
Ein BlueSYSTEM besteht normalerweise aus zwei Messgeräten BlueLEVEL. Je nach Anwendung – z.B. für das Ausrichten von Maschinen - wird zusätzlich ein Anzeigegerät BlueMETER SIGMA benötigt. Bei der Verwendung mit der Software wylerSPEC werden die Instrumente direkt über ein wylerCONNECT mit dem Laptop verbunden.
Für die wichtigsten und typischen Anwendungen haben wir fertige BlueSYSTEM Bundle zusammengestellt. Wir möchten Ihnen dadurch die Zusammenstellung des optimalen Sets für Ihre Anwendung erleichtern.
Einige Anwendungsbeispiele mit Messgeräten der BlueSYSTEM-Familie in Kombination mit der WYLER-Software wylerSPEC.
LINIEN / PARALLELITÄT
Vermessung der Geradheit und Parallelität

LINIEN und PARALLELITÄT MIT TWIST
Vermessung der Geradheit und Parallelität mit Twist

RECHTWINKLIGKEIT
Vermessung der Rechtwinkligkeit an Maschinen oder einem Granit-Master

EBENHEIT
Zur Vermessung der Ebenheit eines Mess- und Kontrollplatte aus Granit oder
des Tisches einer Werkzeugmaschine

KREISE / KREISE MIT TWIST
Vermessen von kreisförmigen Auflagen bestehend aus einem oder zwei Kreisen – mit oder ohne Twist

ROTIERENDE VERTIKALE ACHSEN
Vermessen der Rechtwinkligkeit einer vertikalen Spindel zum Maschinentisch

ROTATION / NICKEN - ROLLEN - GIEREN
Die Rotationsfehler können erfasst und dargestellt werden. Dabei können die
Nick- und Rollbewegungen mit den WYLER-Neigungsmessgeräten erfasst
werden; die Gier-Bewegungen können mit Laser-Interferometern oder
Autokollimatoren erfasst werden.


Mehr Informationen über unsere Mess-Software wylerSPEC finden Sie hier!
Dank den hervorragenden Eigenschaften und dem transportgerechten, handlichen Koffer ist das MONTEUR SET für den inner- wie ausserbetrieblichen Einsatz bestens geeignet.
Auch diese neueste Generation von hochpräzisen elektronischen Neigungsmessgeräten ist speziell für die Präzisionsmessung kleinster Winkel geeignet. Dazu gehören im Allgemeinen das Ausrichten von Objekten und insbesondere die Ebenheitsmessung von Mess- und Kontrollplatten oder die Vermessung der Geometrieeigenschaften an Maschinen aller Art. Die Sensorzelle, das Herz jedes Präzisionsmessgerätes, wurde ebenfalls weiterentwickelt, um auch unter kritischen Umgebungsbedingungen noch genaueste Messresultate zu ermöglichen.
Das BlueSYSTEM ist konzeptionell optimiert für die Funkübertragung der Messdaten.
Die wichtigsten Features dieser neuen Gerätereihe sind:
- Kompaktes, ansprechendes Design, welches funktionell auf die Präzisionsmessung optimiert wurde
- Funkdatenübertragung gemäss dem international anerkannten Bluetooth®- Standard
- Grosse, sehr gut lesbare LCD Anzeige, welche von beiden Seiten her abgelesen werden kann, da der Handgriff drehbar ist.
- Jedes Gerät hat eine eigene eindeutige Geräteadresse, welche im Display angezeigt wird. Dadurch ist der Betrieb von mehreren Systemen im gleichen Raum möglich, ohne sich gegenseitig zu stören.
- Da jedes Gerät einen integrierten Infrarot-Empfänger hat, kann die Messung an jedem beliebigen Gerät ausgelöst werden.
- Ziffernschrittwert (Empfindlichkeit): 0.001mm/m: Messbereich von ± 20mm/m
- Linearität gemäss DIN 2276
- Alle Geräte mit RS232- / RS485-Schnittstelle
- Betrieb mit handelsüblichen 1.5 V - Batterien, Grösse C
- Erfüllt die CE-Anforderungen
Kalibrierzertifikat
Verschiedenes:
Auch folgende Ausdrücke sind geläufig:
- Elektronische Wasserwaagen
- Elektronische Richtwaagen
- Elektronische Richt-Waagen
- Inklinometer
- Tilt-Sensor
- Tiltsensor




BlueLEVEL
mit Winkelbasis

BlueLEVEL
mit Winkelbasis und mit nivelSWISS-Griff
BlueMETER SIGMA und wylerCONNECT



ÜBERWACHUNG DES GENERATORS IN EINEM KRAFTWERK
EFFIZIENTES ÜBERPRÜFEN EINER WERKZEUGMASCHINE / FALL 1 + 2
Ausgangslage:
Nach einem Maschinecrash oder während dem jährlichen Unterhalt der Maschine geht es oft um die Frage, ob die Maschine noch in der Toleranz ist.
Einen externen Spezialisten beizuziehen ist unter Umständen zu kompliziert, zu zeitaufwändig oder zu teuer.
Messaufgabe:
WERKZEUGMASCHINEN / KONTROLLE DER ROTATION
Ausgangslage:
Werkzeugmaschinen müssen periodisch auf mögliche Geometrieveränderungen überprüft werden, da eine Veränderung der Maschinengeometrie einen direkten Einfluss auf die Qualität der hergestellten Werkstücke hat.
Beim Verfahren einer Achse ist darauf zu achten, dass das Werkzeug gegenüber dem Aufspanntisch einem geradlinigen Pfad folgt. Bei Maschinen leichterer Bauart kann sich der Tisch auf Grund des Eigengewichts verformen. Sofern sich die gesamte Maschine beim Verfahren des Tisches neigt, deutet dies auf ein ungenügend stabiles Fundament oder auf eine flexible Ständeraufnahme (Dämpfungselemente) hin.
Messaufgabe:
KALIBRATION VON MESSPLATTEN (EBENHEIT)
MESSEN - KALIBRIEREN / EBENHEITSMESSUNG, WINKEL
BESTIMMEN DER ABSOLUTEN LAGE EINER FÜHRUNGSBAHN IM RAUM
Ausgangslage:
Die Geradheit einer Führungsbahn kann mit der Software wylerSPEC sehr einfach und präzis gemessen werden. Da die Geradheit unabhängig von der absoluten Lage im Raum bestimmt werden kann, reicht es normalerweise „relativ“ zu messen. Beim Ausrichten einer Maschine kann es aber sehr hilfreich sein, genau zu wissen, wie diese Führungsbahn im Raum steht.
Messaufgabe:
Eine Führungsbahn soll nicht nur auf ihre Geradheit vermessen werden, sondern es soll gleichzeitig auch deren Abweichung von der Horizontalen bestimmt werden. Zudem soll ersichtlich sein, wie viel man wo korrigieren muss, damit die Führungsbahn möglichst horizontal ausgerichtet ist.
VERMESSUNG EINER SCHLEIFMASCHINE MIT FLACHFÜHRUNGSBAHN
Ausgangslage:
Ein Hersteller von grossen Metallplatten hat verschiedene grosse Schleifmaschinen in seinem Maschinenpark. Die Geometrie dieser Maschinen muss periodisch überprüft, protokolliert und, wenn nötig, korrigiert werden.
Messaufgabe:
An einer Flachschleifmaschine, deren Führungsbahnen 18 m lang sind und einen Abstand von 1.3 m haben, muss die Plan-Parallelität der beiden Führungsbahnen periodisch kontrolliert werden. Die beiden Führungsbahnen sollen innerhalb einer Ebene mit einer maximal zulässigen Abweichung (Fehler) von < 0.1 mm liegen. Die Führungsbahnen können mit Hilfe der Stellschrauben justiert werden auf welchen die komplette Maschine steht. Der Abstand dieser Stellschrauben beträgt 750 mm.
EBENHEITSMESSUNG AN DER KREISFÖRMIGEN AUFLAGE EINES DREHTISCHES
Ausgangslage:
Das Modul 4 der Software wylerSPEC erlaubt es, die Ebenheit von rechteckigen Flächen sehr einfach zu vermessen. Das Vermessen der Ebenheit von kreisförmigen Auflageflächen, wie sie bei grossen Werkzeugmaschinen vorkommen, ist jedoch wesentlich komplexer.
Messaufgabe:
Vermessen der Ebenheit einer kreisförmigen Auflage mit 2.3m Durchmesser.
KREIS-MESSUNG AN EINEM RUNDTISCH EINER SCHLEIFMASCHINE
Ausgangslage:
Ein Hersteller von grossen Metallplatten hat verschiedene grosse Schleifmaschinen in seinem Maschinenpark. Die Geometrie dieser Maschinen muss periodisch überprüft, protokolliert und, wenn nötig, korrigiert werden.
Messaufgabe:
An einer Rundtisch-Schleifmaschine mit einem Durchmesser von 3’200 mm muss die Ebenheit des Tisches gemessen werden. Dabei soll nur die Ebenheit eines Kreises bestimmt werden, und nicht der ganze Tisch vermessen werden.
MESSUNG VON "PITCH" UND "ROLL" AN EINER SCHLEIFMASCHINE
Ausgangslage:
Ein Hersteller von grossen Metallplatten hat verschiedene grosse Schleifmaschinen in seinem Maschinenpark. Die Geometrie dieser Maschinen muss periodisch überprüft, protokolliert und, wenn nötig, korrigiert werden.
Messaufgabe:
An einer Flachschleifmaschine, deren Führungsbahnen 18m lang sind, muss das NIcken und Rollen („Pitch“ und „Roll“) des Schleifkopfes kontrolliert werden. Die maximale Toleranz ist 0.1 mm/m.
MESSUNG DER RECHTWINKLIGKEIT DES KOPFES EINER RUNDTISCHSCHLEIFMASCHINE
Ausgangslage:
Ein Hersteller von grossen Metallplatten hat verschiedene grosse Schleifmaschinen in seinem Maschinenpark. Die Geometrie dieser Maschinen muss periodisch überprüft, protokolliert und, wenn nötig, korrigiert werden.
Messaufgabe:
An einer Rundtisch-Schleifmaschine mit einem Rundtisch-Durchmesser von 3’200 mm muss die Rechtwinkligkeit der Achse des Schleifkopfes zur Lagerung des Rundtisches gemessen werden. Anhand der Resultate kann muss die Neigung des Kopfes, wenn nötig, korrigiert werden.
STAUDAMMÜBERWACHUNG

Ausgangslage:
Die Anforderungen an die Langzeitüberwachung von Staudämmen steigen kontinuierlich. Während früher periodische Messungen genügten, wird heute immer mehr verlangt, dass Staudämme permanent überwacht werden.
Messaufgabe:
Die Neigungsänderungen eines Staudammes sollen in beiden Richtungen (Berg <-> Berg und Luft <-> Wasser) kontinuierlich überwacht werden.